आवश्यक भार वहन और ट्रांसमिशन घटकों के रूप में तार रस्सियों का व्यापक रूप से मशीनरी, लिफ्ट, पुल, जहाज और खनन उपकरण उठाने में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए तार रस्सियाँ संरचना, सामग्री और प्रदर्शन में महत्वपूर्ण अंतर प्रदर्शित करती हैं। तार रस्सियों के उचित चयन और उपयोग के लिए इन अंतरों को समझना महत्वपूर्ण है।
I. संरचना द्वारा अंतर
तार रस्सी की संरचना सीधे उसकी भार वहन क्षमता, लचीलेपन और पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करती है। सामान्य संरचनाओं में शामिल हैं:
1.प्वाइंट संपर्क तार रस्सी: मुड़े हुए स्टील के तारों की कई परतों से निर्मित, प्रत्येक परत में बिंदु {{1} से - बिंदु संपर्क होता है, जैसे 6×19 और 6×37 संरचनाएं। इस प्रकार की तार रस्सी का निर्माण करना आसान है और लागत अपेक्षाकृत कम है, लेकिन तारों के बीच तेजी से घिसाव होता है। यह मध्यम भार और सामान्य परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
2.लाइन संपर्क तार रस्सी: तार रस्सियों में रैखिक संपर्क होता है, जैसे 6×19S (सिरू) और 6×19W (वॉरिंगटन)। लाइन संपर्क तार रस्सियों में सघन तार व्यवस्था होती है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक भार सहने की क्षमता होती है और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है, जिससे वे उच्च भार और लंबे जीवन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
3.सतह-संपर्क तार रस्सियाँ: ये तारों के बीच सतही संपर्क बनाने के लिए एक विशेष प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, जैसे कॉम्पैक्ट स्ट्रैंड तार रस्सियाँ या सीलबंद तार रस्सियाँ। ये तार रस्सियाँ उत्कृष्ट संपीड़न और रोटेशन प्रतिरोध प्रदान करती हैं और आमतौर पर खदान होइस्ट और रोपवे जैसे कठोर वातावरण में उपयोग की जाती हैं।
द्वितीय. अनुप्रयोग द्वारा वर्गीकरण
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग तार रस्सी के प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप अलग-अलग तार रस्सी डिजाइन और विनिर्माण विधियां होती हैं:
1. उत्थापन तार रस्सियाँ: इनके लिए उच्च शक्ति, उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। वे आम तौर पर लाइन -संपर्क या सतह{{3}संपर्क संरचनाओं का उपयोग करते हैं, जैसे 6×37+FC (फाइबर कोर) या 6×36WS+IWR (स्वतंत्र तार रस्सी कोर)।
2.एलेवेटर वायर रस्सी: उच्च लचीलेपन, कम बढ़ाव और स्थिर संचालन प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए गैल्वेनाइज्ड कोटिंग के साथ 8×19S या 8×19W निर्माण का उपयोग किया जाता है।
3.जहाज और अपतटीय इंजीनियरिंग तार रस्सी: लंबे समय तक उच्च {{2}नमक और उच्च नमी वाले वातावरण में रहने के कारण, इस प्रकार की तार रस्सी को उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, गैल्वेनाइज्ड या स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है, जिसमें एंटी-रोटेशन निर्माण (जैसे 18×7 या 35×7) होता है।
4. खनन और उत्थापन तार रस्सी: अत्यधिक उच्च तोड़ने की ताकत और प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। भारी भार और कठोर परिस्थितियों में सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अक्सर बहुस्तरीय, संकुचित तार रस्सी या सीलबंद तार रस्सी का उपयोग किया जाता है।
तृतीय. सामग्री और भूतल उपचार द्वारा वर्गीकरण
1.कार्बन स्टील वायर रस्सी: सबसे आम, कम लागत वाली, और सामान्य औद्योगिक उपयोग के लिए उपयुक्त, लेकिन खराब संक्षारण प्रतिरोध के साथ।
2.स्टेनलेस स्टील वायर रस्सी: 304 और 316 जैसे स्टेनलेस स्टील से बनी, यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है और रासायनिक, भोजन और समुद्री अनुप्रयोगों जैसे विशेष वातावरण के लिए उपयुक्त है।
3. गैल्वेनाइज्ड वायर रस्सी: हॉट डिप गैल्वनाइजिंग या इलेक्ट्रोप्लेटिंग संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है और बाहरी या आर्द्र वातावरण जैसे निर्माण उत्थापन और पुल रखरखाव के लिए उपयुक्त है।
4.लेपित तार रस्सी: कुछ उच्च अंत तार रस्सियों में घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए पॉलीयुरेथेन या नायलॉन कोटिंग होती है, जो उन्हें विशेष औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।
चतुर्थ. घूर्णन प्रतिरोध द्वारा वर्गीकरण
लोड के अधीन होने पर तार की रस्सियाँ घूम सकती हैं, जिससे सुरक्षा से समझौता हो सकता है। उनके घूर्णन प्रतिरोध के आधार पर, उन्हें निम्नानुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:
गैर {{0}रोटेशन {{1}प्रतिरोधी तार रस्सियाँ: मानक निर्माण, स्थिर या कम गति वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
•माइक्रो{{0}रोटेशन तार रस्सियाँ: घूमने की कम प्रवृत्ति वाली तार रस्सियाँ, जैसे कि 18×7 या 35×7, क्रेन और लिफ्ट के लिए उपयुक्त हैं।
•पूरी तरह से घूमने लायक तार रस्सियाँ: ये, जैसे कि बहु-स्तरीय स्वतंत्र तार रस्सी (IWR) संरचनाएँ, वस्तुतः घूमने-फिरने लायक नहीं हैं और उच्च परिशुद्धता उठाने वाले और अपतटीय प्लेटफार्मों के लिए उपयुक्त हैं।
तार रस्सियाँ मुख्य रूप से उनकी संरचना, अनुप्रयोग, सामग्री और रोटेशन प्रतिरोध में भिन्न होती हैं। सही तार रस्सी का चयन करने के लिए लोड की स्थिति, परिचालन वातावरण और सेवा जीवन जैसे कारकों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक मानकों (जैसे जीबी/टी 20118 और आईएसओ 4309) का पालन किया जाना चाहिए। भविष्य में, सामग्री विज्ञान और विनिर्माण प्रक्रियाओं में प्रगति के साथ, तार रस्सी के प्रदर्शन में सुधार जारी रहेगा, और भी अधिक जटिल इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा किया जाएगा।
